随着工业生产的迅速发展，塑料以其重量轻、比强度高、耐腐蚀、易加工等优点广泛用于国民经济和人民生活的各个领域。但是，由于加工工艺等方面的原因，很多结构复杂的产品不能一次加工成型，需要把多个零部件无缝连接到一起，大体有两种方法：粘接和焊接。一般来将，粘接工艺生产效率低并且胶粘剂都有一定的毒性，容易引起环境污染和危害生产人员健康的不良后果。所以，塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。  
在实际生产过程中，并不是所有的塑料材料都可以进行焊接，能够被超声波焊接的塑料均属于热塑性塑料，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接，在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。下图是一些常见塑料焊接相容性的比较。我们还需要考虑到影响焊接质量的因素才能得到较好的焊接效果。在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是确保焊接质量的三要素。
超声波焊接机维修原则及步骤
1． 先动口再动手：
对于有故障的超声波焊接机，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
2． 先外部后内部：
应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况，超声波模具的温度，使用年限等，然后再对机内进行检查。
3.先机械后电气：
首先你要先排除超声波模具方面的问题后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4.先静态后动态：
5.先清洁后维修超声波焊接机：
对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6.先功放板后设备：
超声波塑焊机的功率放大部分的故障率在整个超声波设备中占的比例很高，所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7.先普遍后特殊：
8.先外围后内部：
先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9.先直流后交流：
10.先故障后调试：
什么塑料的超声波焊接效果比较好呢？
非结晶聚合物（abs、pc、ps、pvc、pmma等）：分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
结晶型聚合物（pe、pp、pom、pa6、pa66、pbt、pet等）：分子排列有序，有明显的熔点（tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需
其次，一般来讲，非极性化合物(如pp、pe)较难超声的(并不是不能)，极性化合物是可以超声的，而且极性化合物之间也是可以超声的，如abs与pmma之间是可以超声的。
另外，还有一些特性会影响超声波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超声波焊接）、熔点（熔点越高，需要的超音波能量越多）、纯度（原料的焊接效果好，再生料掺杂有杂质效果略差）

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