小型打井机的润滑方法
打井机的润滑方法可分为:人工涂抹，油泵供油、闭式油浴、油枪及油杯压力注油等。
人工注油是最简便的润滑方法，钻井机的提升链轮、滑轮、托轮屯钢丝绳、链条、开式齿轮、滑道等都采用人工注油。人工注油的工具有油枪、油杯、油刷，刮板等。
打井机必须按润滑制度及时注油，在注油中必须注意以下几点:
1、向开式齿轮、链条、链轮和其他敞露部位涂抹润滑油脂时，首先应将涂油处的污垢、泥砂，扫除干净，然后再涂油。2、对于行走部位注油时，要注到轴颈周边出油为止。注不进时应移动一下钻机再注。
3、往钢丝绳上涂油时，尽量将油加热，以便使油渗到钢绳麻芯中去。4、幻润滑油脂必须纯沽，严禁混油。
5、冬季注油，润滑油脂易硬化，可加入少量机械油搅拌均匀使用。6、打井机润滑应采用螺旋活塞推进式油枪，这种油枪注油压力大，注油可靠。
小型钻井机保持良好的润滑状态对设备有哪些好处？
1、减少摩擦，这是小型钻井机等设备加润滑油的主要作用，因为小型钻井机的润滑的油膜的存在，我们为了防止传动几件的金属的表面的直接接触，因此可以减少摩擦的阻力，另外可以降低磨损的消耗。
2、冷却散热，在高速转动的部件中，因摩擦而产生大全的热，若不设法把热盈散开，将继续温升，导致烧毁机件。
3、有关小型钻井机的密封堵塞，我们在密封的轴承盖上面装有羊毛毡密封中，因为油浸能够有效地起到密封的作用。
4、小型钻井机保持良好的润滑状态能起到防锈保护的作用。露天的小型钻井机经常被风吹雨淋，这是经常会发生的事情，在金属表面容易生锈，如果我们在表面涂上良好的润滑脂就可以延长设备的使用寿命。
5、密封堵塞：在密封盘根和轴承端盖上装有羊毛毡密封中，由于油浸而有效地起密封防尘作用。
6、洗涤污垢：在循环式稀油润滑系统中，液态油不断地循环，冲洗表面，在冲洗中可将表面磨屑和胜物带出。打井机的回转减速机、提升主减速机均为油浴式齿轮减速机。
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地质钻探机的组成部件有哪些？
钻探机主要由4部分组成：
1、动力机
为全机的动力源，采用内燃机、电动机或液压马达；
2、回转器或动力头
回转器是由变速箱传动，动力头由液压传动；
3、孔底加压与给进装置
一般多采用液压控制，通过仪表的数字指示，对钻具实现加压或减压；
4、卷扬机
是起下钻具的设备，有的钻机采用长油缸带动动力头实现起下钻具作业。
钻探机根据使用目的、工作能力和施工场所的不同，类型也不同。
按破碎岩石的方式可分为：回转式钻机、冲击式钻机和冲击回转式钻机等；
按钻探深度可分为:地表取样机（2～50米）、浅孔钻机（50～300米）、中深孔钻机（300～600米）、深孔钻机（600～6000米）、超深孔钻机（6000～15000米）；根据用途可分为：岩心钻机、水文地质水井钻机、石油钻机等；
按施工场地可分为地表钻机、坑道钻机、海底沉没式钻机等。
地质钻探机钻头的特点：
1、钻头寿命长：以金刚石复合片为主切削齿，复合片的耐磨性能是硬质合金的20-40倍以上，使用寿命是普通电镀、型金刚石钻头的3~5倍以上。
2、钻进效率高：金刚石层外露出量大，钻头切削面能始终保持锐利，切削阻力小，钻井进尺速度大大提高。
3、可低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压、转速只需同直径的金刚石电镀、孕镶钻头钻压的1/3左右。
4、保径效果好：复合片钻头内外均镶嵌金刚石聚晶或硬质耐磨材料保径，抗磨性能强，能有效减小钻头钢体钻进过程中的磨损，延长使用寿命。
5、使用范围广：实践证明，该类钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软~中硬地层的钻进，效果显着。由于钻进速度快、寿命长，因而起钻、下钻次数少，钻井成本大大降低，具有优越的性价比。
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如何选购柴油打桩机？
柴油打桩机是指采用柴油锤为锤击能量的打桩设备，由桩架、行走机构及柴油锤构成。打桩架有能打桩架、三点支撑桅杆式打桩架和重机桅杆式打桩架等形式，也有采用落锤式打桩机的桩架改装的.这种改装应保证桩架的稳定性。
行走机构分为走管式、轨道式、液压步履式及履带式打桩机四种方式。三点支撑履带自行式柴油锤打桩机行走调头方便，垂直度调整快捷，打桩效率高，应优先选用。柴油锤与打桩架不匹配时，容易发生倾倒架事故。打桩架与锤的匹配要求，一般在打桩机说明书中列出。
施打管桩的打桩机宜选用三点支撑履带式柴油打桩机，打桩机的桩架必须具有足够的强度、刚度和稳定性并应与所挂柴油锤相匹配。
操作注意事项：
1、油箱充满柴油，检查机油标尺是否符合要求，第一次使用前，应按使用说明书加注机油并将油门放置于怠速状态。2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。发动柴油机，首先应怠速运转5分钟，均加速至适当位置固定加速连杆。至储气筒内的气压达到规定气压。3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。
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