磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
磨床要有专人负责保养和使用,定期检修,确保机床处于良好状态。
1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位,上防锈。
使用以上磨床保养注意事项
1.研磨前,请校正砂轮平衡。
2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4.请注意主轴旋转方向。
5.禁止使用空气枪清洁工作物及机器。
7.请注意油窗油路是否顺畅。
10.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。
11.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12.必须保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。
·本机床可磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需机动进刀的磨削加工。
·主轴轴承采用p4级精密滚动轴承。
·纵向采用滚珠型导轨,操作轻便灵活。
·立柱采用大跨矩形导轨,刚性好。
·采用手动油泵集中润滑。
·机床主轴采用迷宫密封,防水防尘性能好。
·本机床附带数显装置,磨削尺寸一目了然。
·随机附件
永磁吸盘 1套
砂轮卡盘及砂轮 1套
砂轮卡盘及装拆专用工具 1套
砂轮修正器座 1套
砂轮平衡架 1套
砂轮平衡心轴 1套
水平调节螺栓及地板 1套
冷却工具 1套
必要的工具 1套
技术规范
工作台
台面尺寸(宽×长)
mm
150×450
工作台横向行程
mm
178
工作台纵向行程
mm
483
工作台t型槽(槽数×槽宽)
mm
1×14
磨头
砂轮轴中心线至工作台面最大距离
mm
360
垂直进给手轮进给量
手轮每转
mm
1.25
手轮每转
mm
0.01
横向进给手轮进给量
手轮每转
mm
2.5
手轮每转
mm
0.01
砂轮轴转速
r/min
2850
砂轮尺寸(外径×宽×内径)
mm
φ180×13×φ31.75/32
工作精度
加工表面对基面的平行度
mm
300∶0.005
表面粗糙度
μm
ra0.32
机床重量
净重
kg
680
毛重
kg
730
电动机总功率
kw
1.14
磨头电机功率
kw
1.1
外形尺寸(长×宽×高)
mm
1550×1100×1680
包装箱尺寸(长×宽×高)
mm
1200×1100×1800
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