微量润滑是一种金属加工润滑方式。微量润滑的工作,微量润滑即半干式切削,指将压缩气体与极微量的润滑油混合汽化后,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。微量润滑可有效减少刀具的摩擦,延长刀具使用寿命,提高质量。
使用微量润滑能解决的问题:
1.解决环保排污问题,切削液定期更换带来废液排放回收问题,增加企业成本。
2.解决切削液发臭异味的问题,切削液槽内大量的切削油表面产生浮油,滋生细菌生产大量异味对人身伤害,微量润滑后采用独立的储液桶或油杯,用完后只需添加。
3.工人在金属加工车间工作,频繁接触到金属加工液,市场上很多的切削液成分对人体皮肤的刺激严重,造成手部皮肤发红,瘙痒,接触性皮炎和蜕皮,长期的接触到有毒性成分的切削液,有毒物质从人体的皮肤及呼吸道吸入,导致慢性中毒
4.微量润滑只使用少量的切削油液,每小时只需20-50mL使用量,在工件上少量附着,全部由金属屑带走,而且金属屑也非常干燥,人手只是少量接触,减少70%接触量
5.工件干净易清洗,不会附着大量的切削油液
6.铜、铝等金属屑干燥,易回收,可直接回炉熔炼,免除金属屑处理费用支出
7.车间工作环境大大改善,长期的切削液滴落,导至车间地板油污严重,用微量润滑后可长期保持工作环境干净整洁