矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉。中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以so3 %计，一般为2%。
矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。以比表面积来区分。
矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。　　依据国家标准 gb/t18046-2000，矿粉分 s105 、 s95 、 s75 三个等级，其活性钙、硅、铝等无机物的含量大于 30% 。
超细矿渣粉不仅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元，而且能使混凝土具有良好的力学性能，水化温峰小且延迟，体积稳定性好等特点。
矿渣超细粉，具有较好的分散性，主要用于与硅酸盐水泥掺配生产新型矿渣水泥，用以改善混凝土的微孔结构，降低水化热、降低水泥用量；同时可使混凝土界面粘结性能改善，所生产的水泥强度要远大于同样配比的传统矿渣水泥，此种水泥被学术界称为“新型矿渣水泥”，也被称为“矿渣超细水泥”。
      矿渣超细粉主要是配置高性能、大体积、长寿命混凝土的物料之一。广泛应用于工业及一般民用建筑，电厂烟囱、高架公路、桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。
       作为混合材掺入硅酸盐水泥中，水泥中矿渣粉的掺量可达到60-70%，能大幅度降低水泥生产成本。
       超细矿渣粉具有润滑效应、火山灰效应和填充密实效应等，能够显著改善新拌混凝土的施工性能，增强抗环境侵蚀能力，提高耐久性能。
微粉掺入量与水泥强度的关系在微粉合格（比表面积在390~410m2/kg）的条件下，水泥强度指标决定了微粉的掺入量。
1.42.5水泥在内空指标≥23mpa以上时，水泥强度随微粉掺入量的增加而成线型下降，3d强度下降尤为明显。2.当出磨水泥在17mpa左右时，掺入25%~30%的优质微粉量，水泥3d强度基本不变，且28d强度明显增高，（粉煤灰水泥更加明显）一般增高12%~15%左右。3.当出磨水泥在14mpa左右时，掺入一定的微粉对提高水泥的3d、28d强度都较为有利，掺入优质微粉量的水泥强度增高比较明显。随着微粉掺入量的增多，3d强度开始下降，当掺入量达50%左右时，3d强度下降至12~14mpa，基本在国标强度边界，但其28d强度仍比不掺微粉的出磨水泥强度高出3~5mpa，即对28d强度仍呈增高态势。

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