'深圳市富欧科技有限公司期下富发牌设备为中外著名的移印机、丝印机，烫印机、uv平板打印机，喷印器材制造商及周边设备和配套材料供应商，集研制生产，销售于一体，在业界享有良好商誉。公司专业生产的移印机、丝印机、烫印机、热转印机及uv固化机，曾多次获优质工业奖，产品行销海内外，在特种印刷业中处于领先地位。
我司一致秉承着“不断创新、质量取胜、精诚服务”的经营理念，与供应商和广大客户建立了良好的合作关系。公司不仅拥有资深的专业技术人才和网印技术经验丰富的设备调试人员，可以为投资创业的新客户，和与我公司多年合作需要技术改造的老客户，进行“量身订做”，设计产品，提供技术咨询与操作培训的服务。让每一个客户都能获得“买得放心”“用得顺心，同时公司代理多种国际知名品牌的特种印刷材料，多年来以“诚信、专业、优质、创新“的经营理念和“卓越品质、微利经营“的公司宗旨，贴心地为客户提供高品质、高效能地专业产品及完善的售前售后服务。
印花机操作者热衷于调整胶刮压力。它似乎能够使大多数印制问题迎刃而解。实际上，增加胶刮压力仅仅是一个快速的解决方法，但它并不能解决大问题。不要误解我，有时调整胶刮压力也是一个解决办法。不过使用太频繁的话就会演变成过度和滥用，印花机操作人员也会养成将胶刮压力最大化的习惯。
胶刮压力过大会造成丝网破裂、损坏，套印不准，网点扩大严重，图像细节差以及众多附加问题。我们的目标是使用最小的胶刮压力印花。请采取以下步骤以便确定胶刮压力的零点。
1.在印花机上安装一块已经成像的网版（大小接近12英寸×12英寸的全尺寸为宜），然后在网版上涂覆油墨。我建议使用最常用的全功能白色增塑溶胶，可确保油墨彻底混合。
2.随同覆墨板安装一把新胶刮到行车（print carriage）内。注意将覆墨板调整到刚好与丝网相接触的位置，确保从一边到另一边的接触均匀一致。
3. 相对于早先设定的零位设置胶刮角度。
4.对网版覆墨，然后在测试纺织品上印花以便润滑网孔。重复几次上述动作，确保网版覆墨正确。
5.将胶刮压力减至印花机的最小设置（注：如果印花机兼有手动和气动胶刮压力调节装置，那么将手动压力设定为75%后不再理会。从现在起，所有压力调节应该通过空气压力调节器完成，该调节器一开始应调至零位。）
6.选择最常印制的织物，深色为宜（你会需要好几件）。将衣服/织物装到台板上，确保织物的纹路完全笔直。
7.网版覆墨后印花。胶刮很有可能不与网版相接触，这正中你的下怀。
8.逐渐增加压力，完成每次压力调节后便开始印花，直至胶刮与网版接触但油墨尚未十分明显地穿过网孔为止。
9.再装上一件新的纺织品，逐渐增加压力，覆墨、印花。
10.重复步骤9，每次印花都使用一件新的纺织品，这一点最为重要，因为你必须确保每次印刷冲程都直接印在纺织品上，而不是印在湿墨上，后者将歪曲结果。
11.持续这个过程直到一次印刷冲程便能使油墨顺利透过网版。顺利透过网版意味着当你检查丝网的图像区域时，将发现里面没有留下丝毫油墨。同样，检查纺织品的印花部分，以确保油墨覆盖均匀、彻底。
12.装上一件新的纺织品再次印花，当胶刮在网版上刮印时仔细检查胶刮，你应该会看到胶刮几乎没有发生弯曲。如果剧烈弯曲导致胶刮卷起，那么就必须调整胶刮角度，重新开始印。再次检查网版和印品，如果印制效果可以接受，就记录胶刮压力设置，并调整所有印头使之相匹配。
这就是你为胶刮压力设立的新零点。当然，由于在活件之间或者整个批量印花期间的变量存在变化，所以必须相应调整压力，不过现在你有了调整胶刮压力的起始点。务必要执行将胶刮压力复位到零点的步骤，该步骤是每个活件设置过程的组成部分。
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黄春辉
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