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东莞的事件竟这样严重的吗?导致很多工厂面临倒闭!

2022/1/24 0:57:30发布86次查看
东莞的事件竟这样严重的吗?导致很多工厂面临倒闭!
自2008年以来,享有“世界工厂”之称的东莞频繁出现企业破产倒闭现象,到底今年东莞经济情况如何?
媒体:
——1年4000家关门,5年7.2万家倒闭
据多家媒体报道,有“世界工厂”之称的东莞,曾经的支柱产业囊括电子信息、纺织服装、家具、玩具等制造业,而如今它正经历一场比2008年更惨烈的倒闭潮……
2014-2015年:近1年内4000家企业关门
2008-2012年:5年时间7.2万家企业倒闭
2006-2015年:7年时间4000家台企撤离或倒闭
以下附近期部分东莞撤离或倒闭知名企业名单:东莞钜邦机械有限公司撤资回台湾、宝成搬迁东南亚、富士康设厂印度、晏邦回撤台湾、东莞鑫佑光电科技公司倒闭、万事达和联胜相继倒闭、诺基亚东莞工厂关停、东莞政豪电子有限公司倒闭、三星代工厂东莞普光停产、展恒玩具电子(东莞)有限公司老板失联、东莞圣心食品有限公司董事长失联,东莞市美儿德塑胶有限公司老板跑路、东莞素艺玩具有限公司高管跑路、东莞京驰塑胶科技有限公司破产、东莞市镒联鑫电子有限公司倒闭、东莞金宝电子厂迁往泰国……
东莞,倒闭后的企业一片萧条,睡在旧厂房中的流浪者。图/cfp
在东莞一些工业园区,“厂房招租”的广告随处可见。新京报记者 涂重航 摄
今年4月,诺基亚关闭了东莞的工厂,图为厂房1号门处一些物品已经被拆除。
新京报记者 涂重航
广东东莞、深圳报道 加工制造业让东莞市有了“世界工厂”的称号。但近一年来,“熄火”、“衰落”和“危机”成为外界加在东莞身上的标签。
目前,广东东莞、深圳等地的加工制造业很多工厂订单流失,不得不关停或将生产线向东南亚、非洲等地转移。媒体称之为东莞遭遇新一轮“工厂倒闭潮”。
但弥漫在东莞空气中的,并非都是悲观的气息。东莞市长袁宝成说,一些企业的倒闭,是属于市场经济中优胜劣汰,并不能说明制造业整体遭遇了危机。
“我的遭遇和高民一样。”任远说,今年1月,“兆信通讯”董事长高民留下遗书自杀,引起社会轰动。高民的几位供货商拖欠上千万货款,成为压倒他的最后一根稻草。
 10年前,东莞攒几台模具机就能开工厂。当时还是打工仔的任远抓住机遇,在东莞开了第一家手机屏幕组装厂。
经过数年的发展,任远的工厂年产值2亿多元,用工最高规模有上千人。2009年,他在深圳又开了一家同样的工厂,主要生产手机屏幕和屏幕光源。两个厂为他实现了财务自由。
但从2012年开始,手机制造业开始走下坡路。除了国际上一线手机品牌被淘汰外,手机配件制造业的竞争也越来越白热化。
与任远类似的案例近一两年不断上演。东莞当地流传的说法是,近一年以来,至少有4000家企业关门。而以电子行业为首的生产制造业企业成批量倒闭,媒体称之为东莞第二轮“倒闭潮”。
近日,东莞首家“无人工厂”开建,珠三角“机器换人”战略开始进入实施阶段。
无人工厂又叫(全)自动化工厂,是指全部生产活动由电子计算机进行控制,并且在生产第一线配备机器人的工厂。
作为制造业工厂未来的一种发展形态,世界上最早的无人工厂出现在 1984 年的日本筑波科学城。当年的试运转成绩单显示:
以往需要用近百名熟练工人和电子计算机控制的最新机械,花两周时间制造出来的小型齿转机、柴油机等,这家无人工厂只需要用 4 名工人花一天时间就可制造出来。
随着人口红利的逐渐下降以及企业用工成本的不断上涨,中国已经在 2013 年成为全球最大的工业机器人市场。截至去年 9 月,国内机器人企业约 420 家,各省市在建机器人工厂超过 30 个。
中国制造业的转型升级以及“中国制造 2025 ”战略的实施,都给工业机器人产业带来了重大的发展机遇,这一行业有望迎来爆发潮。
此次东莞开建的这家无人工厂,将生产、销售手机系列连接器、屏蔽件和超精密五金端子及模具。这家工厂首期计划投入 1000 个无人机械手,前期已有 100 个机械手率先“上岗”。项目负责人向媒体表示:
以前人工操作数控机床的产品加工,经常容易出现安全问题,产品质量的稳定性也比较差。智能无人工厂建成之后,通过硬件机械手来取代人工,再建立一个高度智能化的软件控制系统,进行网络远程操控,这将大幅度提高工厂的工作效率和产品质量。
有数据指,东莞当前的用工缺口已达到 10 万人以上。无人工厂的兴建将缓解当地多年以来的“用工荒”难题。对于那些机器人可以“轻松”完成的机械重复工作,工厂这部分的人力成本也可大幅降低。虽然购置工业机器人的前期投入巨大,但与工厂不断高企的人力成本和招工难题相比却是“小巫见大巫”。
更长远来看,无人工厂能把绝大多数从事繁重机械工作的工人从苦海中解脱出来,并且使产品生产率提高十倍甚至二十倍之多。这对于极力扭转“血汗工厂”不良形象并且推动产业升级的中国工业而言,绝对是个重大利好。
机器人相比人类而言,优势明显:1.基本不知道疲倦,给予其能量就可以不断运转;2.出错几率更低,大部分人类历史上的工厂事故都是人为失误引起,机器人在设定程序下很难出错,除非程序本身有缺陷。人类往往会随着工作不断重复、工作时间变长而变得疲劳,进而出现差错,机器人不会;3.更好的控制精度,对于一些精密仪器的操作,机器人通过特殊手臂等方式可以做到毫厘不差,具备这样素质的工人并不多;4.最重要的一点是,机器人长远来说是更便宜的投入。
关于“机器人大举进厂,农民工该何去何从?”的担忧,笔者认为劳动力不足而非过剩的基本供求关系在短期内并不可能大变。机器人进厂也只是让一部分从事简单机械重复工作的工人去寻求更具技术和智慧含量的新工作。让机器人去干那些最累最脏的活儿,这也符合制造业“以人为本”的发展大势。智能化车间新时代,蓝领工人同样大有可为,例如那些控制机器人的活儿。
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