污水蒸发结晶浓缩设备应用领域:
•蒸发浓缩液
•高腐蚀性废水
•脱脂工艺水
•含油水性乳剂
•含金属废水
•磷酸钠、氢氧化钠等废水
污水蒸发结晶浓缩设备原理简图
污水蒸发结晶浓缩设备规格尺寸及参数
产品型号
pd/1
jscr1000
jscr2000
处理量
l/hr
42
90
装机功率
kwh
28
37
重量
kg
1650
2100
能耗
kwh/m3
200物料不同，略有差异
200物料不同，略有差异
长
mm
2600
2800
宽
mm
1600
1800
高
mm
1900
2200
污水蒸发结晶浓缩设备运行原理
●蒸发器的蒸发是连续式的方式运行，排渣是批次性的。设备刚开始蒸发罐内部是空的。
●蒸发器系统耗能部件有：预热电加热器、热泵（压缩机）、轴流搅拌系统、真空泵（蒸馏水泵）。
●卧式真空热泵蒸发器开启时，真空泵（兼做蒸馏水泵）抽取带有搅拌功能的卧式蒸发罐产生负0.96bar的高真空。
●通过负0.96bar的高真空将废水与进料热交换器管程内的加热制冷剂（80℃左右）进行热交换后抽入卧式蒸发罐中。
●预热电加热器将冷的空气加热至近150℃，并持续加热至卧式蒸发罐内充满蒸汽（65℃）为止。
●产生的大约65℃的蒸汽进入3级螺旋离心分离器，在螺旋离心分离器内高速流动。在对称的螺旋离心分离器里的蒸汽切力方向形成的旋风由于离心力及折流筒的作用将蒸汽和水完美地分离，加上螺旋离心分离器内后续的分离步骤（重力、离心、折流挡板）确保了水蒸气（蒸馏水）极佳的质量。
●这股纯净的水蒸气与冷凝换热器管程内的加热制冷剂进行热交换（冷凝）后产生的蒸馏水持续进入蒸馏水罐内.
●冷凝换热器管程内的加热制冷剂与壳程里的蒸汽(65℃）经过热交换，再经（经热泵压缩机）压缩做工并气化，气化的制冷剂温度达到100℃左右在卧式蒸发罐加热夹套内被当作热源与罐内废水进行热交换，废水温度迅速沸腾并产生蒸汽（65℃），在此过程中水蒸气大约90％的热量被回收利用。
●在这个持续的循环运行过程中，卧式蒸发罐内废水的浓度在逐渐提高并析出残渣。
●卧式蒸发罐中的轴流搅拌器通过轴流推进及搅拌作用提高废水在热交换器中进行高效率热交换，并将蒸发浓缩后的稠厚残渣推至出料仓门出便于清运。
加热制冷剂与卧式蒸发罐换热后再与进料预热器换热进一步回收热量，然后经膨胀阀膨胀经热泵压缩机做工，继续下一个循环。