异常噪声的排除过程及方法
在综合考虑了该设备的保障性和经济性的前提下，同时尽量缩短故障排除的时间，在进行故障排查前，制定了排查步骤：先检查空压机外围的辅助部分，再检查空压机的内部结构，即先排查拆卸少的外围部件，最后排查拆卸多的内部结构。
首先，根据噪声源的分布情况，通过逐级拆卸各级的气缸盖，取出对应级的组合阀，开机检查并通过前后噪声的对比，初步判断异常噪声不是由组合阀引起的。其次，根据冷却风扇的结构特点，先拆掉其周围的风扇罩壳，开机后噪声依然存在，后把冷却风扇及其附属管路均拆卸下来，开机发现噪声依旧，故而判断异常噪声也不是风扇叶片引起的。最后，在空压机的内部结构上查找原因，因轴承座是通过8个螺栓连接到曲轴箱端部的，故先把轴承座从端部拆卸下来并检查其内孔安装的滚
集中控制方式
对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。
（1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。
（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
根据空压机的运行要求，空压机应设有最-低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会 造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快-速变质。最-低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空 压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。
高压空气压缩机主要由压缩机主机，电动机，级间冷却器， 压缩空气分离、净化等处理装置，以及压力显示、调控和安全装置所组成。 
空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。
1、捷豹空压机精密过滤器的核心部位是空压机精密过滤器芯件，过进口滤芯由空压机精密过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；
2、当捷豹空压机精密过滤器工作一段时间后，空压机精密过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除空压机精密过滤器芯内的杂质；
3、清洗杂质时，特别注意过进口滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的空压机精密过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。

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