今天漓源环保以东莞制药废水处理工程为说明对象，近年来，我国发酵类制药产业发展快速，产生了大量的废水。发酵类药物产品主要有抗生素、维生素和其他几大类型。发酵类药品的生产过程一般都需要经过菌种的筛选、种子制备、微生物发酵、发酵液预处理和固液分离、提炼纯化、精制、干燥、包装等步骤，生产过程中将会有产生大量的高浓度的有机废水。smbbr工艺和cass工艺相比，smbbr单位容积反应器内微生物量为cass工艺的5~20倍，处理能力强，对水质、水量、水温变动的适应性强。smbbr不会出现污泥膨胀现象，能保证出水悬浮物含量较低，运行管理方便。并且剩余污泥产量为cass池的1/4，污泥处置费用低。食物链较长，生物膜内同时存在硝化与反硝化反应，所需空间少、占地省。而且cod负荷率高，空气氧的利用率高，抗冲击负荷能力强且不需要设置回流装置，能量消耗较低。
东莞某公司主要生产辅酶q10，废水主要污染物为生物发酵剩余的营养物质、生物代谢产物等。原水的水质水量变化较大，其成分复杂，碳氮营养比例失调(氮源过剩)，硫酸盐和悬浮物含量高，废水带有较重的颜色和气味，易产生泡沫，含有具有抑菌作用的难降解物质。
通过此对比实验不难发现，smbbr工艺对去除发酵废水中tp、色度、ss的优势更为明显。smbbr对nh3-n、cod的去除相比于cass工艺无明显优势，但抗冲击能力较强，出水相对稳定，相同运行参数下处理发酵类制药废水，smbbr工艺效果优于cass工艺。

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