广州财邦木质包装制品有限公司
没有现代化的物流和花都木箱包装行业，就可以说不可能有蓬勃的电商企业发展。物流和广州木箱包装行业是为电商企业提供技术装备的重要产业，对电商企业的发展有着举足轻重的作用。物流和木箱包装机械的技术水平，是衡量电商企业能力的重要标志。
广州木箱包装和物流怎样相互影响的，未来5年或者10年，是我国全面建设小康社会的重要发展时期，也是我国物流与木箱包装机械行业和花都木箱厂发展的重要战略机遇期。在这个期间，物流和包装机械肩负着推进电商企业增值和工业产业升级的重要使命，其市场竞争将日趋激烈。但是应该看到，我国物流与包装机械技术水平远落后于世界发达，如果不能尽快做强做大，则在国际市场竞争中面临被边际化或排斥的危险；如果不能尽快提升技术水平和档次，则与发达的差距将进一步拉大。
在新的历史条件下，迫切要求我国物流和包装机械上档次、上水平，提升市场竞争能力，适应市场竞争需要。因此，我们应该抓住难得的历史机遇，运筹帷幄，从战略高度策划我国物流和木箱包装机械行业发展。
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一个的广州卡板拥有量已成为衡量其物流现代化水平的标志之一。统计数据显示，美国拥有花都卡板和托盘15亿至20亿个，日本有7亿至8亿个，目前没有确切统计，大约是1亿左右。发达的物流总费用仅占gdp 的8%左右，而超过了18%。也就是说，完成同等规模的国民经济运行，的物流费用要比发达高出一倍。
这个情况不仅仅说明了我们现在的运输行业有待改进，但是同时也说明了我国的托盘行业和广州卡板厂有着巨大的发展空间。而我们要想让我国的托盘有着好的发展，首先我们需要的就是关于托盘行业的专业研发技术人才，这个是我国托盘行业发展的必不可缺少的条件。那么除了这个还有什么呢，那靠的就是支持的托盘公司了，只有在实际中我们才能够更好的知道我国的托盘行业究竟发展到了哪种地步。
托盘行业的专家说实现托盘作业一贯化，可以使物流作业更加顺畅，提高物流效率，减少货物损坏，降低物流成本这个就是未来托盘行业的必要的发展趋势。托盘的重要作用一定会得到足够的重视。
国际标准(iso)原来有4种托盘标准规格，即1200×800，1200×1000，1219×1016，1140×1140。现在iso规格又通过了新方案，增加了1100×1100和1067×1067两种规格(单位均为mm)，变为6种标准规格。
目前标准化托盘的使用率，澳大利亚为95%，美国为55%，欧洲为70%，日本为35%，韩国约为27%。在美国、日本，托盘是一个巨大的产业，为推进物流标准化、提高托盘的利用率，相继了多项鼓励政策和优惠措施。我国目前流通中的托盘规格有几十种，并且还有增多之势。其中1200×1000，1200×800，1100×1100托盘在得到比较广泛的应用。
只有实现了托盘标准化，货物才能顺畅地流通，物流效率才能提高；只有建立了共用系统，才能实现托盘作业一贯化，发出去的木托盘才能回收和循环使用，从而把成本降下来。的托盘标准化还有很长的一段路要走。
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前，我国在某些领域的广州木箱包装机械水平与国外比还有相当的差距，主要是应发展高精度、自动化程度高的设备，提高产品的技术含量，注重高新技术在花都木箱包装机械中的应用，提高木箱包装机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代。建立组合化或模块化的现代木箱包装机械的结构体系，是广州木箱包装今后的发展方向，具体体现在以下4点：
1、提高木箱包装机械的运转速度、木箱包装质量，减少废品和各种损耗，满足大宗产品木箱包装的需要，降低运行成本，适应季节性及时木箱包装的要求；
2、提高木箱包装机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代，建立组合化或模块化的现代木箱包装机械的结构体系，是今后一个重要的发展方向；
3、推广高新技术在木箱包装机械中的广泛应用；
4、先进制造技术受到木箱包装机械生产厂家的高度重视，先进制造技术包括制造系统管理技术群、制造工作设计技术群、物料处理方法及设备技术群以及相关支撑技术群。
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位于广州市花都区的广州花都财邦木箱卡板厂，是一家主营木质包装的企业，是一家集设计、生产加工、销售、服务、物流于一体，为企业提供专业包装解决方案的现代化制造企业。
改变物流包装低劣、粗糙形象
据悉，其循环包装通过科学设计，将原有的一次性包装改良成可拆卸、可折叠、可回收的包装。淘汰劣质的包装材料，改用坚固耐用的高品质包装材料，采用先进的生产设备和技术，改变了物流包装低劣、粗糙的形象，极大地提升了物流包装的档次，并强化了商品的展示功能。
“非专业的包装设计只考虑物品外观尺寸、重量，只要把物品包装起来就行。”据该公司负责人介绍，佳友包装专业设计则考量搬运方式确定包装箱底座结构、物品是否易碎选用缓冲包装、物品防静电要求选用屏蔽包装等12 个方面，全方位满足客户需求。
卡扣式木箱方便拆装，极大节省运输成本
在生产车间，一排排做工考量的包装箱有序摆放着，该负责人向记者介绍了其创新生产的钢边箱和卡扣箱。钢边箱经过高温、高压、无病害处理，相比于传统包装箱，即使经历日晒雨淋，也不影响其性能。各边角均采用钢带连接、包边，既能更好地保护箱体，又使得箱子可折叠，极大地节省了运输成本。原本一车只能运输二三十个，折叠后可一次运输两三百个。
而卡扣箱不但继承了钢边箱的优点，更能循环多次利用，可持续使用三至五年，只需更换零部件即可，受到了欧美发达的青睐。
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玻璃企业属于耗能大户。节能抗耗，降低成本、提高企业的市场竞争力，减少环境污染和缓解能源短缺等均是大势所趋，有着十分巨大的意义。尤其是近几年来全国浮法玻璃生产线的日益增多，使玻璃行业的竞争日趋激烈，降低成本、节能增效更是各个玻璃厂家必须面对的问题。为了能够在行业内占有一席之地，打响自己的品牌，目前很多企业已开始在生产过程中实施节能增效措施，并对玻璃生产过程控制等方面的增效措施进行探索。
玻璃企业的节能增效是一个长期任务，国内外技术人员积极进行研究，如采用优化熔窑结构设计、富氧燃烧、0#小炉全氧燃烧助熔等技术，也有部分厂家采取了一些先进措施，取得了一定的效果。但是由于多种原因，有些先进技术未能得到普遍应用。对于已经运行的生产线来说，要想在确保安全稳定生产过程中，采取措施进行节能增效，还需要慎重选择。在整个生产过程中，燃料消耗成本如何达到较低水平，生产过程中的余热能否得到合理利用，针对现有设备能否进行改造而达到节能效果，都是比较实际而又容易实施和解决的问题。
本文是在理论知识的基础上，结合生产实践，针对燃料的合理选择、包装工艺的改进和等已经实施并取得明显效果的措施进行阐述。
1、燃料的替代
1.1、燃料使用情况
燃料是浮法玻璃生产中关键的要素之一，燃料成本在整个玻璃成本中占40%以上，且比例不断上升。燃料成本的过高压缩了企业的赢利空间，已经成为制约玻璃企业发展瓶颈的重大问题。因此，价格较低的燃料品种成为玻璃厂家寻找的选择目标。
在浮法玻璃生产线中，一般以重油、、天然气、发生炉煤气等为燃料。为降低燃料成本，一些科研院所不断研究新型燃料作为替代品，国内部分玻璃企业也积极寻找并使用廉价替代燃料。近几年来不少玻璃厂家逐步由重油改烧，改烧石油焦，甚至还有厂家石油焦和煤粉混烧。燃料的替代在一定程度上为企业节省了一部分燃料成本，使浮法玻璃生产总成本降低，为企业的发展做出了较大贡献。玻璃厂家可根据自己玻璃品质情况，选择合适的燃料以降低成本，可以说燃料替代是一种节省成本的有效途径。
1.2、燃料替代的实例介绍
为了适应严峻的市场形势，某公司在燃料的使用方面及时了解行业内信息，寻找降低成本的途径。2006年，面对重油价格不断上涨的趋势，及时了解行情，将两条生产线由重油成功改烧，两条线每月降低成本200余万元。2009年，浮法一、二线部分小炉由天然气成功替代。2011年，浮法三线由改为全窑烧天然气，在复杂多变的燃料市场上给予相关公司更多的选择余地，同时为熔化高质量玻璃提供了基础保证。2009年利用3个月时间增加一套石油焦粉系统，8月份石油焦成功替代了，两条线使用石油焦粉，熔化稳定，产品质量正常，月降低燃料采购成本在500万元以上。该公司在燃料的选择上，运作迅速，切入时机良好，因此，在降低成本上取得了明显的效果。
2、浮法玻璃包装工艺的改进
2.1、浮法玻璃包装现状
浮法玻璃的包装，通常采用集装架和花都木箱等包装形式。由于客户需要向生产厂家提供押金，而且周期长，管理和维修费用高，远距离运输及出口受到限制，费时费力，使用集装架包装，存在的诸多问题使其使用量有限，只占市场总量的20%左右。广州木箱包装是绝大部分生产厂家供货时采用的包装形式，占市场总量的80%左右。木箱包装在行业内所占比例较大，但这种包装方法也存在缺点:一是使用了较多的木材，消耗了大量的森林资源;二是成本较高，除广州木箱成本外还有一些包装钢带、辅料及人工成本;三是环节多，易出现质量问题，整个包装环节有扣箱、打包、钉箱等工序。所有工序操作不当极易损伤玻璃，如玻璃碰伤、透钉损伤等，另外，还会引起木箱强度降低、稳定性差等现象。
针对上述情况，改进玻璃包装形式已成为行业人士极为关注的课题之一，必须对玻璃包装技术进行创新提高。近几年行业人士对玻璃包装采取了较多的措施，如:优化木箱的结构，选好木质材料和填充材料，合理选钉用钉，注意关键部位的加固，或采用金属(词条“金属”由行业大百科提供)骨架，有效地增加木箱的强度和稳定性，以达到合理节约木材的目的。这些措施仍在进一步的改进和摸索中。而浮法玻璃裸片包装正是解决当前问题的一种好办法，目前已有部分厂家实施玻璃裸装工艺。
2.2、裸装工艺改进的实例介绍
某公司浮法玻璃包装原来主要为木箱包装，加上一些包装辅料，成本较高。为降低成本，进一步提高包装质量，2006年起该公司从产、装、存、运、销等各个环节缜密考虑，不断摸索，派技术人员考察已实施过裸装工艺的玻璃厂家。经过大量的考察论证，确定了取消木箱包装，对玻璃实行裸装的技术方案。为了保证裸装工艺顺利实施，该公司技术人员了专门的工装吊具，并不断研究改进，2008年在去掉木箱的基础上将塑料布包装也去掉，完全实施了裸装。在裸装工艺的实施过程中，是由厚板裸装逐步过渡到薄板裸装，目前3～15mm玻璃全部实行裸装。当然，根据客户的需求，一些特殊要求的玻璃需要塑料布进行包装。
2.3、实施裸装工艺的效果及效益
(1)浮法玻璃实行裸装工艺，改变了多年来平板玻璃一直采用的木箱包装的局面，杜绝了用木箱包装带来的透钉、漏钉等现象而造成的玻璃破损，厂内存放更加简捷高效。
(2)经济效益显著。去掉木箱和塑料布后的裸装工艺，大大降低了生产成本。每包节约木箱、铁腰子、钢钉等固定(词条“固定”由行业大百科提供)木箱的辅料成本约360元，每包节约塑料布约1.4kg(1万元/t)。从3条线玻璃裸装情况看，每月裸装玻璃量在1.6万包，年经济效益7000余万元。
(3)社会效益显著。每个木箱约消耗木材0.16m3，按3条浮法生产线每月生产裸装玻璃1.6万包计算，每年节约木材30000m3以上，极大降低了木材的消耗量。应该说玻璃裸装工艺是玻璃包装的一次革命，对保护生态环境具有极其重大的现实意义。
(4)降低了现场职工的劳动强度，改善了工作环境。从客户反馈情况来看，在客户享受到因裸装而带来的价格实惠的同时，极大降低了客户方倒运和使用过程，提高了客户方操作安全性，降低了破损，深受客户欢迎。
文章出处 发表时间：2019-07-12 08:08:14 人气：167
广州免熏蒸卡板的材料是胶合板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成 的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
使用免熏蒸卡板优点
a.出口免熏蒸、免、免签证，出入境方便快捷；免去杀虫和处理的烦恼，直接报关出口，不受有效期限制，可以长期存放使用。
b.胶合卡板比木卡板外型美观、同时具有高抗压、高承重性能；
c.避免传统木卡板的木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点；
d.防水性能好，生产工艺简单，成本较低；
e.可替代木卡板，使用适应性强。
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赖总
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