维修工程师是人不是神，也有修不好的时候
有些客户以为维修工程师是无所不能的，人一到马上就能解决问题，修不好就大发雷霆，弄的工程师也很伤心。其实维修工程师是人不是神，每个工程师术有专攻。比如有些人擅长修电机，有些擅长修理后处理，有些擅长修理活塞机，有些擅长修理螺杆机。就好比医生也分科等专业，只有相对优秀的维修工程师而没有包修百种产品的神人。越是复杂的压缩空气系统越是难以判断，有时可能是整体控制系统设置问题或传感器问题，但在没找出故障之前，派来的可能是精通压缩机自身修理的工程师。请客户多一点耐心，多给维修工程师一点时间。
的确，行业内存在一些害群之马，他们往往打着百分百修复率来欺骗客户，一些外行客户容易听信了这些，特别听信了一些品质不良的个体维修中心的谎言，客户就认为他们才是包医百病的“神医”，他们往往打着“一次修好，保修三年”，“专修别人修不好的产品”等幌子来行骗。当客户把待修件给对方修理，未修复反而扩大了故障范围，导致了客户对维修工程师的极大不信任。
维修本身含有一定的技术风险。对比之下，医生只要出诊看了一个病人，不管病人病是否会被医好，一律先收病人的挂号费甚至是药费检查费，而维修工作通常需要等产品修复后才能收取费用。如果无法修复，维修工程师是无法收到客户方的维修费用的，这是有收入风险和成本风险的。
维修也不是固定收入的项目，如果是专门的维修公司，里边还有业务员、管理人员等工资开销，同样也有租金，水电，工商税务等费用，这样加起来也是不小的一笔数目。这些开销同样也只能够从客户的维修费用中去收取，所以维修费用再加上这些成本最终才是构成了市场上的维修价格，而很多外行人也看漏了！
其实经过市场竞争和洗礼，空压机维修也跟其他行业一样，通过市场的无形之手来调整了价格和价值之间的关系的，逐步已经走向了成熟和规范。希望大家多一份理解，多一份诚信！
一些客户的设备出现故障后的确是心急意乱，这里也提供一个忠告，想让设备尽可能听话地干活，应该是平时重视维护保养，购买合理的耗材配件，才是上策！
可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命
设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，最后酿成大问题。由于压缩机常常作为动力源，因此，压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，最后导致更严重的故障损坏。
当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修理方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。一旦解体维修，可以高效完成维修工作。反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料，真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是一天半到两天，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。 
很多设备在故障的过程中，会造成大量的质量缺陷或者报废。压缩机排气含油量不合格，就会造成食品、电子产品报废；排气压力不稳定，就会造成纺织品报废，尽管可以通过储气罐等后处理设备来消除，但是总的来说增加了用户的生产成本和风险……，这样的例子很多。因此，预防性维修可以从某种程度上减少或者避免故障期间的批量质量劣化或者报废，减少因为故障——报废造成的经济损失。

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