东莞激光焊加工厂服务口碑哪家好？激光焊是指以高能量密度的激光作为热源，熔化金属后，形成焊接接头的焊接方法。与电子束焊相比较，激光焊的最大特点是不需要真空室，焊接过程不产生x射线。但激光焊的厚度要比电子束焊小得多。铝热焊接和可燃气焊接发明于1893年。埃德蒙·戴维于1836年发现了乙，到1900年左右，由于一种新型气炬的出现，可燃气焊接开始得到广泛的应用。由于廉价和良好的移动性，可燃气焊接在一开始就成为最.受欢迎的焊接技术之一。但是随着20世纪之中，工程师们对电极表面金属敷盖技术的持续改进(即助焊剂的发展)，新型电极可以提供更加稳定的电弧，并能够有效地隔离基底金属与杂质，电弧焊因此能够逐渐取代可燃气焊接，成为使用最广泛的工业焊接技术。
激光焊接有两种基本模式：激光热导焊和激光深熔焊，前者所用激光功率密度较低（105～106w/cm2），工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。后者激光功率密度高（106～107w/cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至1920年代，焊接技术获得重大突破。1920年出现了自动焊接，通过自动送丝装置来保证电弧的连贯性。保护气体在这一时期得到了广泛的重视。因为在焊接过程中，处于高温状态下的金属会与大气中的氧气和氮.气发生化学反应，因此产生的空泡和化合物将影响接头的强度。解决方法是，使用氢.气、氩.气、氦气来隔绝熔池和大气。接下来的10年中，焊接技术的进一步发展使得诸如铝和镁这样的活性金属也能焊接。1930年代至第二次世界大战期间，自动焊、交流电和活性剂的引入大大促进了弧焊的发展。

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