有效而快速的排除胶阀的问题：下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.　1.胶阀滴漏　此种情形经常发生予胶阀关毕以后.　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.　太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题.　锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅.　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,**是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.　2.出胶大小不一致　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.　进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.　最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.　3.流速太慢　流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.　管路若无需要应愈短愈好　4.流体内的气泡　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.　5.瞬间胶(快干胶)在胶阀`接头`及管路上堵塞　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶.应确保使用新鲜的瞬间胶.将管路以未含湿气的aceton丙酮彻底清洗过.使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器.(以上方法如仍然无效,则应使用氮气.)
应用行业：常见uv胶、silicon、epoxy、红胶、银胶、ab胶、cob黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶、热熔胶运用行业：光学，光电行业生化行业　光伏太阳能行业　smd/smt　表面贴装半导体制造行业　医药行业　lcd/led　实验室　电子元器件行业半导体封装pcb电子零件固定及保护lcd玻璃机板封装粘接 移动机板涂布或按键点胶 扬声器点胶 电池盒点胶封合 汽械车零件涂布五金零件涂布接著定量气体、液体填充涂布芯片邦定
点胶阀集锦规格型号：yk-31
型式：复动顶针式
使用气源：4-7kgf/cm
控制电磁阀：二位五通
最小吐出量：0.001ml
操作黏度：1-100.000cps
主体材质：铝合金阳极/特殊钢
入料压力：＜10kg
入口料尺寸：1/8”npt
流量调节：有
操作速率：＜600/min
外形尺寸：(d)21×(h)130
重量：216g
※可任意与供料泵或储料压力桶连接使用
※ 可接各式针头出嘴

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