涂装车间、涂装生产线，主要是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的操作车间;这个操作压缩空气带着油漆材料全程喷扫，所以，如果压缩空气中含有水油尘，都会大大降低良品率，那涂装车间压缩空气标准是怎样的?
随着喷涂行业的不断完善，用户对质量的要求也是越来越高，在使用当中，必须保证供给喷枪的压缩空气干燥、无油、无水、无杂质，否则将会严重影响涂饰质量。有的空压机压缩的空气中含有油或者是水分，会引起缩孔、针孔、气泡等质量缺陷。缩孔是喷涂工艺最忌讳的弊病之一，它不仅影响涂膜的外观质量，而且露底的缩孔还会破坏涂膜的完整性，用一般的打磨、抛光的修饰方法也无法消除。并且缩孔现象一旦产生，就很难在短时间内找到原因而消除之，还会导致生产无法正常进行。如电泳槽液被污染导致缩孔，即使及时找到污染源消除之，也可能要影响几个星期或几个月。
所以选择一台合适的空压机是非常重要的。同时在喷涂行业中，使用时必须考虑压缩空气的净化问题，应该搭配相关的后处理设备，来净化压缩空气。在购买空压机时，一定要选择运行稳定，质量可靠的空压机，这样才能保证空气压缩的品质，提高效率。
涂装车间的压缩空气标准是对压缩空气品质要求较高的一个行业，需要对固体颗粒和油分去除掉相当干净彻底，对水蒸气的去除达到仪器仪表用气的干燥级别，只有这样，才能让涂装生产线的生产工艺得到保障，大大提高良品率。所以一般使用吸附式干燥机和精密过滤器。为生产输送源源不断的干燥空气，保证涂装车间压缩空气标准能够切实达标。
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