超声波焊接原理欣宇超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其他辅助品，其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量。超声波塑胶焊接原理:由发生器产生20khz，（或15khz）的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件焊接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成完美的焊接。
超声波熔接后，发现变形扭曲怎么办？1.降低压力（压力最s好在2kg以下）。2.减少超音波熔接时间（降低强度标准）。3.增加硬化时间（至少0.8秒以上）。4.分析超音波上下模是否可局部调整（非必要时）。5.分析产品变形主因，予以改善。
1、机台输出功率+h o r n扩大比率=实际可用功率。由此可知在一定产品实施超音波熔接时，于规划与设计的观点而言，机台输出功率愈强，相对h o r n的扩大比所设计的也愈小。 反之机台输出功率愈小，h o r n设计的扩大比也愈大。例如：2200w的超音波熔接机，h o r n的扩大比是2.5倍。换成3200w超音波熔接机时，h o r n的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超音波熔接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超音波熔接时，给予最适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超音波使用技巧。2、在了解上述各种影响超音波熔接质量的关键性原因后，工程师在设计时，首当熟悉并评估1.产品质量要求功能标准；现有超音波设备；3.决定产品设计的形态、技巧如超音波导熔线、产品定丨位、材质）。因为既然可用设备资源已经固定，那就必须用产品设计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。
五、焊接产品质量不稳定,怎么解决?最s好的办法,选择大单位的超声波焊接设备,例如,我们欣宇产品就很好的.质量无法稳定最主要因素是输出功率不能稳定，以导致无法形成稳定的摩擦热能。而如何让功率输出稳定机
台输出功率；〈1〉h o r n扩大比；〈2〉气压源；〈3〉电压源等四项。
超音波既然是摩擦振，就会产生音波传导的现象.我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超音波作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接.这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是百s分之百承受相同的压力。 另一方面上模（h o r n）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。

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