模具钢的使用非常广泛,因此对于模具钢的工作条件必须满足具有的高度、强度、耐磨性,及足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。其模具在经过工艺性能上我们需要知道四大重要要点。
1、加工性
是指锻、轧热加工性能以及切削、研磨等形式的冷加工性能,它们与钠的化学成分、冶金质量、组织状态及硫、磷含经等有关.模具钢大部分是含有多种合金元素,而且其含量较高的钢种,尤其足高碳、高合金钢,在进行热加工时要严格控制加热制度及冷却方式.以避免或减少热加工废励而在冷加工之前,应改善组织状态,以减少在冷加工过程中刀具的磨损,并提高模具的表面质量。
2、热处理变形和淬火温度
制成的模具,进行最终热处理时要求模具的尺寸与形状愈稳定愈好,因此,在热处理时对模具具所产生的变形程度要求很严,同时.要求淬火温度范围足够宽,以减少出现过热现象。
3、淬硬性和淬透性
淬硬性主要与钢的化学成分特别是含碳量有关。淬透性除了决定于钢的化学成分外。还与钢在淬火前的原始组织有关。模具钢对这两种性质要求,根据不同模具的使用条件各有侧重。例如,对于要求表面具有高硬度的冲切模具和拉伸模具用钢,淬硬性显得较为重易而对于要求整个截面具有均匀一致性能的热锤锻模具钢,则淬透性显得更为重要。
4、脱碳敏感性
模具表面发生脱碳,会使模具表面层的机械性能降低因此要求模具钢的脱碳敏感性愈低愈好。但是,在相同的加热条件下,钢的脱碳敏感性决定于钢的化学成分,特别是台碳量。

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