东莞涂装生产线操作简单，本着“以质量为生命，以用户为中心”的经营思想，公司具有完善的质量管理体系、优质的服务队伍，真正做到质量可靠、技术先进，服务一流。
涂装生产线操作流程及注意事项
1操作人员应了解涂装生产线的结构，性能，原理，和操作规程，方可上岗。
2做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。
3使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期清理挂具。
4启动输送时调速应平滑，链速应有低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。
5吊挂工作要牢靠平稳，不能超过规定悬链规定的最.大件尺寸（工作对角≤1m）；不能超过悬挂规定的最.大工件质量≤50kg；不能超过悬挂规定的最.高线速≤1.5m。
6根据工作厚薄选择所设定的温度及线速；工作越厚，温度相对要高，链速相对要慢
7烤漆温度设定130-140℃，恒温30-40分钟，喷塑温度设定190-200℃，恒温15-20分钟
8工件进入水帘喷漆前室体内壁均匀涂上黄油，水中加入固化剂，然后依次打开水泵，风机，照明，待工件送入时开始喷涂；下班前及时清理室体内壁，水槽内附着的油漆，及时清理水泵滤网，关闭电源和气源。
9喷漆室水帘厚度应≥2mm，且均匀。水槽水位不能高于水泵滤网，也不能过低。
10工件进入喷粉室前依次打开风机，照明，喷涂主机电源，待工件送入时开始喷涂。下班前清理喷塑机粉路，收集回收粉，过筛后装入粉桶或分箱中，关闭电源，气源；定期清理检查滤芯。
11烘干室内部应保持清洁，及时更换损坏的石英管，更换石英管时接线端子应旋紧
12布置在涂装线上的五个紧急按钮，以便生产时出现问题及时停机，排除问题后，旋开及停按钮，继续工作。
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