东莞冷|热室压铸机配件 压铸耗材专业生产厂家
   明安压铸机配件专业生产销售锌合金、铝合金压铸机配件，如料壶、坩埚、料杯、料管、锤头、锤柄、钢令、射嘴身、射嘴头、电熔解炉、冲头、颗粒柱塞油、活塞杆、探温针、发热套、发热饼、喷枪、自动喷枪、探温针保护管、探温针等。     常年备有各种型号的燃烧器及配件：控制器、伺服马达、点火变压器、油泵、喷嘴、感光电眼、点火棒、滤油器、电磁阀、检漏装置、调压阀、压力开关等，并为广大用户提供售前技术指导、售中安装调试、售后维修保养的全面配套服务。
压铸工艺就是机器、模具和合金三大要素；将压力、速度及时间统一过程。
1、压力：是使铸件获得组织致密和轮廓清晰的重要因素；2、压射力：是压射机构中推动压射活塞运动的力，按千纽计算：机台吨位10比1，3、比压：是压室内熔融融金属在单位面积上所受的压力，是由压射力与压室截面积的比值关系的结果，公式：p比＝p射／f室p比—比压（帕）压力的作用和影响：比压增大，结晶细；细晶层增厚，填充特性改善，表面质量提高，气孔影响减轻，但抗拉强度提高，延伸率有所降低。对填充条件的影响：在高比压作用下填充型腔，合金温度升降高，流动性改善，有利于铸件质量提高。
2、影响压力的因素：
1），熔点高，有效率比压越大；
2），合金液温度高，模具温度过低，压力损耗增大；
3），铸件结构和浇注系统设计，阻力大，压力效率越低；
4），分调压射力，增压系统，能改善压射特性，提高铸件质量；
3、压射过程中压力的变化：
1），过低压射（一般不超过0.3米／秒），
2），高速压射（1－5米秒），
3），建压0.05－0.03秒，
4比压的选择：
1），根据压铸件的强度要求选择比压，一般铸件选用480公斤。力／平方厘米，密度高的铸件选择940公斤。力／平方厘米，
2），根据铸件的壁厚考虑：薄壁铸件－－－－－－内浇口薄，阻力大，填充时比压大；厚壁铸件－－－－－－内浇口厚，阻力小，填充时比压小；形状复杂铸件－－－－－－内浇口速度，机台合模力，模具强度都要考虑。
3、胀型力和锁模力；分胀型力又称反压力，各侧壁方向称侧胀型力
4、压射速度：
1），通常以冲头速度和内浇口速度两种，
2），压射速度慢速冲头推动金属液至内浇口0.3米／秒，
3），快速内浇口填充满型腔4－9米／秒，快压射作用的影响，提高压射速度，功能转为热能，流动性好，有利于消除流痕，冷隔等缺陷，提高机械性能和珍面质量，压射速度的选项择和考虑因素：
1），具导热和比热性，凝固温度范围。
2），模具温度低速度可低，反之速度可高。
3），复杂的铸件采用高压射速度。内浇口速度15－70米／秒，（金属液）
4、冲头压射速度与内浇口速度的关系：
冲头压奥射速度越高，则金属液经口速度越高。
5、速度的选项择：
1），直浇道15－25米／秒
2），横浇道20－35米／秒，内浇口碑载道30宽大70米／秒，薄铸件3毫米以不的选肜内浇口速度38－46米／秒，厚铸件5毫米选用内浇口速度46－40米／秒，较厚铸件5毫米以上选用内浇口速度47－27毫米秒
调节器整方法：调节器整压射冲头速度，更换压室直径，改变内浇口截面积
6、压力。速度的测定和分析：
1）、压铸参数测试仪，一级、二级及增压转换点时间，
2）、增压起点对压铸质量的影响：
当一级起始后填充80％时，换二级及增压起始转换点时间，最后持压，否则将影响质量。
3）、压射冲头磨损受阻，压射不畅对压铸参数的影响；

---

东莞市长安明安压铸机械配件厂
0769 85322293
谢道明
东莞 长安镇新安工业区